一、闸阀

闸阀的启闭件是闸板，闸板沿着通道轴线做直线运动来实现开启和关闭。靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

原理：

开启时，旋转手轮使阀杆上升，带动闸板向上移动，直至闸板完全离开密封面，流体可以无障碍地通过阀门；关闭时，旋转手轮使阀杆下降，闸板向下移动并与密封面紧密贴合，从而截断流体通道。闸阀在全开或全关时，流体阻力较小。

优点：

1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．

缺点：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

二、截止阀

截止阀的启闭件是塞形的阀芯，密封面呈平面或锥面，阀芯沿流体的中心线作直线运动。靠阀芯上下移动，控制阀门开度。

截止阀又称截门阀，是使用最广泛的一种阀门之一，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀芯施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀芯下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

原理：

开启时，旋转手轮使阀杆上升，阀芯随之向上移动，流体逐渐通过阀座与阀芯之间的间隙；关闭时，旋转手轮使阀杆下降，阀芯向下移动并与阀座密封面紧密接触，依靠密封面的挤压力来截断流体。截止阀在开启过程中，随着阀瓣的升高，流体通道截面逐渐增大。

优点

1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；

2、外泄漏，并符合国际密封标准；

3、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；

4、截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

5、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。

6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。

7、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀芯与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

缺点

1、流体阻力大，动力消耗大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

4、全开时阀瓣经常受冲蚀。

5、启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间较长。

通过以上解析，我们可以推断出闸阀和截止阀在实际应用中的用途做一下划分

闸阀

适用于需要快速启闭且对流体阻力要求较低的场合，如大口径管道的截流、给排水系统、电站循环水系统等。由于闸阀全开时介质流动阻力小，所以常用于对流阻要求不严的管路系统中作切断用，但不宜用于调节流量。

截止阀

广泛应用于各种需要精确控制流量的场合，如化工、石油、制药等行业。截止阀除了可以截断流体外，还能在一定程度上调节流量大小，不过调节性能不如专门的调节阀。同时，截止阀也可用于一些对密封要求较高的管道系统中。