①：阀体

1、阀体应无砂眼、裂纹及冲刷等缺陷，发现后应及时处理。

2、阀体及管道内应无杂物，出入口畅通。   

3、阀体底部丝堵应保证密封可靠、不得有泄漏现象。

②：阀杆

1、阀杆弯曲度应不大于全长1／1000，否则应进行校直或更换。

2、阀杆梯型螺纹部分应完好、无断扣、咬扣等缺陷，磨损量应不大于梯型螺纹厚度的1／3。

3、表面光洁、无锈垢，与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象，均匀腐蚀点深度≥0．25毫米以上者应换新。光洁度应保证在▽6以上。

4、连接螺纹应完好，销钉固定可靠。

5、伐杆与伐杆螺母组合后应转动灵活，在全行程中无卡涩，螺纹应涂以铅粉润滑保护。

③：料密封

1、所用填料压力、温度应符合阀门介质要求，产品应附有合格证或进行必要试验鉴定。

2、填料规格应符合密封箱尺寸要求、不得用过大或过小尺寸的盘根代替，填料高度应符合阀门尺寸要求，并应留出热紧余量。

3、填料接口应切成斜形,角度为45°角,各圈接口处应错开90°－180°,切割后的填料长短应适宜，放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。

4、填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢，填料箱内应清洁、光滑，门杆与座圈之间隙应为0.1－0.3毫米，最大不超过0.5毫米，填料压盖、座圈外围与填料箱内壁间隙为0.2－0.3毫米，最大不超过0.5毫米。

5、铰链螺栓拧紧后压板应保持平正，紧力均匀。填料压盖，压板内孔应与阀杆周围间隙保证一致。填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的l／3。

④：密封面

1、检修后的阀瓣及阀座密封面应无斑点、沟槽，其接触部分应占阀瓣口宽2／3以上，表面光洁度应达到▽10以上。

2、组装试验阀瓣，其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5－7毫米，以保证关严。

3、组装左、右阀瓣时，应保证自调灵活，防脱装置应完好可靠。3.5阀杆螺母：

4、内部衬套丝扣应完好，不得有断扣、乱扣现象，与外壳固定应可靠、无松动现象。

5、各轴承部件应完好，转动灵活。内外套及钢珠表面无裂纹、锈浊、重皮等缺陷。

6、盘型弹簧应无裂纹、变形，否则应换新。3.5.4锁紧螺母表面固定螺钉不得松动。阀杆螺母转动灵活，且保证有轴向间隙但不大于0.35毫米。